Двустранната самозалепваща лента е лепящ продукт на руло, произведен чрез равномерно покриване на чувствително на натиск лепило на базата на еластомер или смола върху субстрат, направен от хартия, плат или пластмасов филм. Състои се от три основни компонента: субстрат, лепило и освобождаваща хартия (или филм).
Често срещаните проблеми, срещани по време на щанцоването на двустранна лента, включват груби или "размити" изрязани ръбове. Основната причина за тези проблеми се крие в самия процес на щанцоване: по време на фазата на компресия режещите остриета върху плочата за щанцоване упражняват определена сила на опън върху лентата. Ако лентата не е напълно отрязана, преди да се приложи това опъване, тя може да се разкъса, вместо да бъде чисто отрязана, което води до размит или протрит ръб.
За да разрешите проблема с неясни ръбове, първата стъпка е да изберете подходящия тип нож за щанцоване въз основа на специфичните характеристики на използваната лента. Текстурата и височината на режещия ръб на острието пряко влияят върху качеството на щанцования продукт и експлоатационния живот на самото острие.
За да се предотврати образуването на мъх, обикновено е за предпочитане да се използва острие с праволинеен ръб, а не такъв с напречен ръб. Трябва да се спазват следните три оперативни точки:
1. Когато първоначално залепвате двустранната лента към подрамката или подсилващите ребра, стриктно избягвайте да докосвате откритото лепило (след отстраняване на освобождаващата подложка) или почистените залепващи повърхности с ръце или други предмети.
2. Почистете залепващите повърхности — по-специално точките на контакт между композитния панел, подрамката, усилващите ребра и двустранната лента — като използвате смес 1:1 от изопропилов алкохол и вода или ксилен.
3. Вмъкнете подрамката (с вече прикрепената двустранна лента) в модула на композитния панел. Внимателно почукайте подрамката с ръка или гумен чук, за да сте сигурни, че огънатите ръбове на седалката на композитния панел здраво влизат в жлебовете на подрамката. Това осигурява здрава връзка между лентата и композитния панел, което води до празнина от по-малко от 0,4 mm при шевовете на сгънатия ръб.
По време на разрязването на двустранна самозалепваща се лента, ако остриетата за разрязване са неправилно регулирани или нямат достатъчна острота, те могат да причинят образуване на микропукнатини в лицевата хартия на лентата или подложката. Впоследствие влакната, издърпани от тези пукнатини, могат да бъдат уловени и залепени в адхезивния слой. Пукнатини могат да се появят непрекъснато или произволно; те могат да се появят само на един ръб на ролка двустранна лента или на двата ръба едновременно. Ето защо, преди да обработите ролка двустранна лента на машина, от съществено значение е внимателно да проверите както освобождаващата подложка (подложка), така и лицевата част за всякакви малки пукнатини. След това вземете пробен участък, който е преминал през тази първоначална проверка, отлепете освобождаващата подложка и проверете още веднъж лицевата част и подложката за пукнатини; това е необходимо, тъй като пукнатините понякога са толкова дребни, че могат да бъдат открити едва след като обшивката и лицевата част са разделени.
Гарантирането, че краищата на една ролка двустранна лента са гладки и неповредени, е от основно значение за гарантиране на качеството на крайния продукт. Следователно, преди обработката, човек трябва внимателно да инспектира нарязаните ръбове на лентата, за да провери за неравности или повреди в резултат на неправилно съхранение или транспорт. Освен това е препоръчително да развиете лентата за 4 до 5 завъртания, за да извършите цялостна проверка на нейните ръбове на прореза.
Проверка за дефекти на адхезията на ръба и силиконовото покритие на освобождаващата подложка
Адхезията на ръбовете — където ръбовете на лицевата материя и облицовката се слепват — или областите на освобождаващата обвивка, където силиконовото покритие е пропуснато (прескачане на силикон) могат да доведат до разкъсване на лицевата материя по време на процеса на отстраняване на отпадъчната матрица, като по този начин нарушават нормалното производство. Ето защо, преди обработка, вземете пробна лента от самозалепващия материал с дължина приблизително един метър и я отлепете ръчно, за да проверите за участъци – независимо дали по краищата или на друго място – които не се отлепват гладко и последователно. Обикновено проблемите със залепването на ръбовете възникват в рамките на конкретна ролка с прорези, получена от по-голяма главна ролка от материал с покритие, и те обикновено са ограничени до най-външните 7 до 10 метра от тази конкретна ролка. Следователно, ако срещнете нарязана ролка от двустранна лента, показваща адхезия на ръба, не приемайте веднага, че цялата ролка е дефектна.
Освен това трябва да се отбележи, че отлепването на лек лицев материал (напр. 60 g/m² или 80 g/m²) изисква по-голяма сила, отколкото отлепването на по-тежък лицев материал; колкото по-лека е маската за лице, толкова по-стегната или по-устойчива ще се усеща по време на процеса на пилинг. Именно поради това има случаи, в които въпреки специфичните изисквания на клиента за щанцована форма, конкретното двойнозалепващо тиксо, което е избрало, не може да бъде обработено успешно при стандартни производствени скорости. Това приключва нашето обобщение за днес по отношение на проблемите, възникнали по време на щанцоването на двустранна лента, заедно със съответните им решения. Разбира се, остава да се проучи богатство от знания относно двустранната лента - особено по отношение на нейните различни видове и характеристики.
