Отпечатаната самозалепваща се лента се използва главно за опаковане на продукти, като запечатване на кутии, пакетиране и етикетиране. Отпечатаната опаковъчна лента изисква добра адхезия, определена здравина и издръжливост, за да се гарантира здравината и херметичността на опаковката. И така, какви са методите за тестване на отпечатана самозалепваща лента?
① Проверка на качеството на печат: Визуалната проверка, съчетана със стандартни цветни карти, лупи и други инструменти, се използва за оценка на яснотата, цвета и точността на регистриране на отпечатаните модели и текст. За откриване на цветови отклонения може да се използва колориметър за прецизно измерване; разликата в цвета от стандартната цветна проба трябва да отговаря на определения диапазон.
② Проверка на качеството на повърхността на лентата и ръбовете: При естествена светлина или стандартни условия на осветление наблюдавайте визуално повърхността на лентата за дефекти като мехурчета, частици, бръчки, драскотини и разслояване, както и дали ръбовете са спретнати, извити или неравномерни по ширина. За незначителни дефекти може да се използва увеличително оборудване като микроскопи за наблюдение.
① Измерване на ширина: Използвайки измервателни инструменти с необходимата точност (като дебеломер, микрометри и др.), измерете ширината на различни места на лентата. Вземете средната стойност като ширина на лентата. Резултатът от измерването трябва да отговаря на изискванията за номинална стойност и толеранс.
② Измерване на дължина: Развийте лентата от сърцевината с еднаква скорост. Използвайте брояч на метри или друго устройство за измерване на дължина, за да измерите действителната дължина на лентата. Измерената стойност не трябва да бъде по-малка от номиналната дължина.
③ Измерване на дебелината: Използвайте уред за измерване на дебелината, за да измерите дебелината на различни места върху лентата, включително дебелината на субстрата и общата дебелина (дебелината на субстрата + лепилото). Точността на измерване на дебеломера трябва да отговаря на изискванията за изпитване, а резултатите от измерването трябва да отговарят на диапазона на дебелината и изискванията за еднородност, посочени в продуктовия стандарт.
① Тест за якост на опън и удължение при скъсване: Съгласно съответните стандарти, изрежете проба с определен размер от лентата и направете тест за опън на универсална машина за изпитване при определената скорост на опън. Запишете максималната стойност на силата при скъсване (т.е. якостта на опън) и удължението при скъсване (изчислете удължението при скъсване). Процесът на тестване трябва стриктно да контролира условията на околната среда като температура и влажност, за да се гарантира точността на резултатите от теста.
② Първоначален тест за залепване: Често използваният метод на търкаляща се топка за първоначално изпитване за залепване включва поставяне на стоманена топка с определен размер върху наклонена самозалепваща се лента и наблюдение на разстоянието на търкаляне или позицията на спиране на топката, за да се оцени първоначалното залепване на лентата. Оборудването за изпитване трябва да отговаря на стандартните изисквания и трябва да бъде калибрирано преди всяко изпитване.
③ Тест за задържане на лепливостта: С помощта на тестер за фиксация на лепливостта пробата от самозалепваща се лента се залепва към определена тестова плоча и се прилага определено налягане. След това тестовата плоча се окачва вертикално и при определени температурни и времеви условия лентата се наблюдава за явления като отделяне или изместване, за да се определи дали закрепването на лентата отговаря на изискванията. Точността и стабилността на тестера за закрепване оказват значително влияние върху резултатите от теста и изискват редовна поддръжка и калибриране.
④ Тест за якост на отлепване: Пробата от самозалепващата лента се залепва към повърхността на обекта, който трябва да бъде залепен. При определената скорост и ъгъл на отлепване се използва машина за изпитване на опън, за да се отлепи лентата от повърхността. Промяната на силата по време на отлепване се записва и се изчислява средната якост на отлепване. Ключът към тестването на якостта на отлепване е осигуряването на качеството на адхезията на пробата, точността на скоростта и ъгъла на отлепване и прецизността на оборудването за изпитване.
① Откриване на граници на опасни вещества в лепила: Методи за химически анализ, като газова хроматография-масспектрометрия (GC-MS) и високоефективна течна хроматография (HPLC), се използват за качествен и количествен анализ на вредни вещества като формалдехид, бензен, толуен и ксилен в лепилата. Резултатите от теста трябва да отговарят на границите, посочени в националните стандарти. Процесът на тестване трябва да се извършва стриктно съгласно съответните стандартни оперативни процедури, за да се гарантира точността и надеждността на данните от теста.
② Тест за устойчивост на химическа корозия: Пробата от лентата се потапя в химически реагент с определена концентрация и температура. Промените във външния вид на лентата се наблюдават периодично за определен период (напр. подуване, обезцветяване, разслояване и т.н.) и промените във физическите свойства на лентата (напр. якост на опън, якост на отлепване и т.н.) се тестват, за да се оцени устойчивостта на лентата на химическа корозия. Типът, концентрацията, времето на потапяне и температурата на химичните реагенти, използвани в теста, трябва да се определят според предвидената среда за използване на лентата и съответните стандарти.
① Тест за разградимост: За биоразградими печатни ленти се използват подходящи методи за изпитване въз основа на техните методи на разграждане (напр. биоразграждане, фоторазграждане, хидролиза и др.). Например, тестът за биоразградимост може да зарови пробата от лентата в специфична почва или среда за компостиране и да наблюдава загубата на маса, промените в механичните свойства и продуктите на разграждане на лентата за определен период, за да оцени дали нейната биоразградимост отговаря на стандартните изисквания. Процесът на тестване трябва да симулира действителните условия на околната среда и стриктно да контролира тестовите параметри.
② Оценка на възможността за рециклиране: Чрез анализиране на състава на материала на отпечатаната лента и комбинирането му със съществуващи технологии за рециклиране се оценяват осъществимостта и методите за рециклиране. Например, за отпечатани ленти с пластмасови филмови субстрати, тяхната съвместимост и възможност за обработка в системи за рециклиране на пластмаса могат да бъдат анализирани въз основа на техния тип материал (напр. BOPP, PET и др.).
③ Откриване на съдържанието на тежки метали: Съдържанието на тежки метали (олово, живак, кадмий, хром и др.) в отпечатаната лента се открива с помощта на инструменти като атомно-абсорбционна спектрометрия (AAS) и масспектрометрия с индуктивно свързана плазма (ICP-MS). Резултатите от теста трябва да са по-ниски от границите, посочени в националните стандарти. Процесът на тестване трябва да следва методите за подготовка на пробите и анализ на съответните стандарти, за да се гарантира точността и надеждността на резултатите от теста.
