С развитието на модерни индустрии като мобилни телефони, електроника и електрически уреди,индустрия за опаковъчни лентисе появи, за да отговори на специфичните изисквания на тези индустрии. Основно се фокусира върху производството на прецизни щанцовани ленти в ролкови опаковки, което води до разработването на технология за ленти след щанцоване.
Щанцоването е най-разпространеният процес в производството на опаковъчни ленти. Това включва използване на ножове за щанцоване за създаване на плоча за щанцоване в съответствие с изискванията за дизайн на продукта. Под налягане лентата или друг листов материал се изрязва в желаната форма или разфасовки. Биговането, от друга страна, използва ножове за нагъване или матрици за нагъване, за да притиска линии в листовия материал под натиск, или използва ролки за навиване на линии в листовия материал, позволявайки му да бъде огъван и оформен на предварително определени позиции.
Обикновено процесите на щанцоване и биговане съчетават ножа за щанцоване и ножа за биговане в рамките на един и същ шаблон, като извършват както щанцоване, така и биговане едновременно на машина за щанцоване. Това просто се нарича щанцоване. Основният процес на щанцоване е както следва: Монтиране на плочата → Регулиране на налягането → Определяне на разстоянието → Прикрепване на гумена лента → Пробно щанцоване → Официално щанцоване → Отстраняване на отпадъците → Проверка на готовия продукт → Преброяване и опаковане.
Проверете завършената плоча за щанцоване, за да видите грубо дали отговаря на изискванията на проектния проект.
Проверете точността на позициите на стоманената тел (нож за пресоване) и стоманеното острие (нож за щанцоване); дали линиите на прорязване и перфориране са непрекъснати линии и дали завоите са заоблени; дали връзката между съседни тесни ръбове на отпадъците е разширена, за да се улесни отстраняването на отпадъците, което ги прави едно цяло; дали има остри ъгли в ставите на две линии; и дали има остри ъглови линии, завършващи в средата на друга права линия. Ако някой от горните проблеми бъде открит на плочата за щанцоване, персоналът, който произвежда плочи, трябва да бъде уведомен незабавно за коригиране, за да се избегне допълнителна загуба на време. След това монтирайте и фиксирайте завършената плоча за щанцоване в рамката на машината за щанцоване и първоначално регулирайте позицията на плочата.
Регулирайте налягането, определете подравняването и прикрепете гумените запушалки.
Регулирайте натиска на плочата, като първо регулирате натиска на стоманеното острие. След като поставите подложката, пуснете машината няколко пъти, за да изравните стоманеното острие. След това тествайте пресата с парче картон, по-голямо от плочата за щанцоване. Въз основа на разрезите, направени от стоманеното острие върху картона, постепенно увеличете или намалете натиска на слоевете подложна хартия, локално или изцяло, за да осигурите равномерно налягане по всички линии на острието.
Обикновено стоманената тел трябва да е с 0,8 mm по-ниска от линията на острието (корекциите трябва да се правят въз основа на действителните условия поради вариации в дебелината на велпапето). За да се осигури идеален натиск както върху стоманената тел, така и върху стоманеното острие, налягането на стоманената тел трябва да се регулира според свойствата на картона, който се щанцова. Дебелината на подложката обикновено се изчислява въз основа на дебелината на картона: Дебелина на подложката = Височина на стоманеното острие - Височина на стоманената тел - Дебелина на картона.
Гумените пружини трябва да бъдат поставени от двете страни на основата на основното стоманено острие на плочата за щанцоване. Използвайки добрата еластичност на гумените пружини, отделеният картон се избутва от ръба на острието. Обикновено гумената лента трябва да е с около 1,2 mm по-висока от острието за щанцоване, а разстоянието между гумената лента и линията на ножа трябва да бъде 1 mm до 2 mm. Това е така, защото ако гумената запушалка е монтирана само върху острието, тя не може да се разшири в посоката на острието, след като бъде компресирана, а може да се разшири само в другата посока, което води до издърпване на хартията от двете страни. Преди ножът за щанцоване да може да отреже хартията, той ще бъде счупен от гумената запушалка, която лесно може да произведе хартиен мъх.
