Има много видове ленти. Например, има продукт, наречен опаковъчна лента. Много хора не знаят как да изберат правилния.
1. Вземете под внимание микропорьозността на субстрата. Ефективността на лентата зависи от влагата в лепилото, която абсорбира в основата и бързо изсъхва, като ефективно се превръща в част от нея. Ето защо, микропорьозността на основата е от решаващо значение за избора на правилната лента. Високата микропорьозност означава по-бърза скорост на залепване.
2. Обърнете внимание на лепилото върху повърхността на лентата; не трябва да е прекалено мокър, в противен случай ще бъде трудно да се отвори по време на нанасяне или дори невъзможно да се използва изобщо.
Опаковъчното тиксо в момента е най-широко използваният продукт. Вече разгледахме подробно този продукт в предишни статии. В днешната статия ще се съсредоточим върху употребата и функциите му.
В зависимост от повърхността на свързване, то може да бъде категоризирано като силно и бързо свързване: BOPP/хартия, полирана/хартия, PET/хартия, хартия/хартия, мастило/хартия и UV-покрита/хартия. Това лепило се предлага както във варианти за машинно залепване, така и за ръчно залепване, а също така може да бъде залепено машинно и отпечатано, като по същество отговаря на изискванията за лепилни материали на различни опаковъчни компании днес.
Характеристики:
1. Отлична възможност за четкане. При ръчно нанасяне върху тънки продукти може да се добави вода, за да се разреди лепилото и да се осигури равномерно смесване. Количеството добавена вода зависи от вида на лепилото и дебелината на залепения материал и трябва да бъде между 2% и 10%.
2. Бързо първоначално залепване, способно за високоскоростно залепване на автоматични запечатващи машини, докато ръчното залепване изисква само половин час пресоване.
3. Залепващият филм е гъвкав, с отлична адхезия към ламинирани и лакирани повърхности и висока якост на свързване.
4. Отлична устойчивост на топлина и студ. Залепените продукти поддържат по същество непроменена здравина на свързване дори след изпичане при 60°C за 72 часа или замразяване при -10°C (във фризерното отделение на хладилник) за 72 часа. Продуктът няма да се разлепи и филмът няма да стане крехък.
5. Залепващият филм е гъвкав и чувствителен на натиск във времето, като поддържа отлична здравина на свързване.
Инструкции за употреба и предпазни мерки:
① Когато използвате ръчно нанесено лепило, в зависимост от вида на уплътнителя, оставете лепилото да изсъхне на въздух за 2-6 минути след нанасяне. Изчакайте, докато филмът стане полупрозрачен, преди да залепите, за да предотвратите разливане.
② Това лепило е устойчиво на влага, така че ако има някакво лепило, внимателно го разтрийте с памучна вата, потопена в бензин или разтворител от етилов естер.
③ Поради свойствата му за бързо съхнене, трябва да се избягва повторно нанасяне, за да се предотврати това да повлияе на възможността за нанасяне с четка.
④ Количеството нанесено лепило трябва да е умерено. Нанесете на ръка, обикновено около 100 g/m³, или според изискванията за якост на свързване на конкретния продукт. Конкретното количество нанесено лепило може да се определи от степента на абсорбиране на влага от хартията и температурата. Нанасяйте по-малко лепило върху хартия, която абсорбира вода бавно и по-малко при ниски температури; трябва да се нанесе повече лепило върху хартия, която бавно абсорбира вода. След залепването приложете достатъчен натиск, в зависимост от твърдостта на залепения продукт, за да осигурите пълен контакт между двете повърхности. Налягането трябва да се поддържа поне 0,5 часа, преди да се премине към следващата стъпка.
⑤ Когато използвате машинно лепило, количеството на нанесеното лепило трябва да се контролира, така че детайлът да не се отделя от изходния отвор. Ако нанесеното количество лепило е твърде голямо, лепилото ще прелее, а ако количеството на нанесено лепило е твърде малко, силата на залепване ще бъде засегната. За полирани продукти, чийто субстрат е твърде тънък, количеството на нанесеното лепило може да бъде подходящо намалено, за да се избегне отделянето на отвора за изпускане.
